304不锈钢管抛光后的质量检测是确保产品质量的重要环节。以下是针对抛光后304不锈钢管的质量检测方法和步骤，结合参考文章中的相关数字和信息进行归纳：

一、视觉检测法

1. 观察表面：使用肉眼观察不锈钢管的表面，评估其光滑度和反光程度。一个优质的抛光表面应呈镜面效果，平整且无明显的划痕、凹陷或蜡迹残留。
2. 检查管口：特别注意管口的平整度和是否有碰伤、抛尖或蜡迹残留的情况。

二、表面粗糙度检测法

1. 使用设备：借助表面粗糙度仪等设备，对不锈钢管表面进行扫描，得到表面粗糙度的具体数据。
2. 评估标准：根据产品要求或行业标准，对获得的表面粗糙度数据进行评估。优质抛光后的不锈钢管表面粗糙度应达到一定的低水平。

三、光泽度检测法

1. 使用设备：使用光泽度计来测量不锈钢管表面的反光强度。
2. 评估光泽度：根据测得的光泽度数据，评估抛光质量。较高的光泽度数值表示表面更光滑、更亮。

四、尺寸检测

1. 测量管径：确保圆管的管径在抛光后符合规定的公差范围，通常误差应在20丝（0.2mm）以内。
2. 检查管身：确保管身挺直，无弯曲、变形或抛尖现象。方距抛光管后管身弯曲度应小于0.5厘米。

五、化学与物理性能测试（如果适用）

虽然抛光主要关注表面质量，但根据实际需要，可能还需要进行一些化学与物理性能测试，如耐腐蚀性能测试、硬度测试等，以确保产品的综合性能。

六、注意事项

1. 质检标准：质量检测应严格遵循相关的国家标准、行业标准或企业标准，确保产品的合格性。
2. 抽检比例：根据生产批量和质量控制要求，合理确定抽检比例，确保检测的全面性和代表性。
3. 记录与追溯：对检测结果进行详细记录，建立产品档案，以便后续的质量追溯和问题分析。

通过上述检测方法，可以全面评估304不锈钢管抛光后的质量状况，确保产品符合相关标准和客户要求。